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模架厂为您解读塑胶模架加工方法

文章来源:http://www.shuaigangmj.cn发布时间:2016-05-11 17:23笔者:admin


               塑胶模架,模架


塑料模型腔和模架的加工
        型腔的形状往往比较复杂,而且要求模架尺寸精度高和表面粗糙度小,因此,型腔的加工是塑料模具制造中的难点。
        根据型腔是否进行热处理,塑料模具的加工程序可分为两种:型腔需要进行热处理的模具,其加工程序为铣加工一热处理一平面磨削一坐标磨削一电加工一抛光一组装;型腔不需要进行热处理的模具,其加工程序为铣加工一(电加工)一抛光一组装。
        型腔的加工方法较多,可归纳为3种。
         1、用通用机床加工
        圆形的型腔可在车床上加工;塑胶模架方形或与其类似的型腔可在立式铣床上用各种形状的铣刀加工。通用机床加工型腔的生产效率低,成本高,质量也难以保证。
         2、用仿形铣床加工
        仿形铣麻利用靠模仿形或数控方式对型腔进行加工,生产效率高,但是,加工表面并不十分光滑,有些刀痕、型腔凹角以及狭窄沟槽等部位还需要钳工加以修整。这种加工方法适用于型腔形状较简单或是精度要求不太高的情况。当模具型腔精度要求高时,仿形铣床加工可作为粗加工工序,最后用电火花加工进行精加工。
       3、采用型腔加工新工艺
       由于型腔加工的难度大,因此人们一直在寻求各种高效率、高质量的加工新工艺。目前,模具行业已采用型腔冷挤压、电加工、精密铸造等新工艺,这对于缩短精密模架制造周期,提高模具精度和降低制造成本都起着重要的作用。
       型腔冷挤压  是在室温下,利用装在压力机上的冲头以很大的压力挤入模坯,使模坯产生塑性变形,从而形成与冲头形状和大小一致的凹穴,经适当加工后就成为所需的型腔。型腔冷挤压的形式有两种。
       开式挤压  我们将一定形状的模坯放在冲头的下面加压。模坯未受限制,挤压时金属向四周自由流动而形成型腔,这种方法较简单,但因模坯受挤压的平面有向下凹陷的现象,所以,挤压后需要进行适当的机械加工。此法适用于加工精度要求不高的浅型腔或多型腔,标准模架都是这样运转的。
       本篇关键词:模架,塑胶模架,精密模架
 

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