五金模架的结构特点

2025-11-06 11:43:33 阅读(18) 模架资讯 行业新闻 帅钢动态 产品中心

「导读」五金模架作为模具的核心支撑结构,其设计直接影响生产精度与效率

五金模架作为模具的核心支撑结构,其设计直接影响生产精度与效率,主要特点如下:

模架

  1. 模块化分层设计

    • 由‌上模座‌与‌下模座‌构成主体框架,通过高强度钢材(如S50C)确保抗压性,防止高负荷下变形‌。
    • 分层结构便于拆装维护,例如上模可整体抽出,下模保留在设备上‌。
  2. 精密导向系统

    • 采用‌外导柱/导套‌(粗定位)与‌内导柱/导套‌(精定位)双重导向,确保合模精度达±0.01mm‌。
    • 部分模架配备‌限高柱‌,防止合模过载导致设备损坏‌。
  3. 高效脱模机构

    • 集成‌弹簧顶出‌或‌气缸顶出‌装置,自动分离成品与模具,减少人工干预‌。
    • 连续模架中,卸料装置(如卸料板)可同步完成多工序脱料‌。
  4. 多样化适配性

    • 根据工艺需求分为‌开式模架‌(低成本,适合中小件)和‌闭式模架‌(高刚性,用于汽车零部件)‌。

    • 标准尺寸覆盖150mm×150mm至600mm×800mm,支持A/B/C/D等结构类型扩展‌。

  5. 智能化扩展接口

    • 现代模架预留传感器安装位,可实时监测模具温度、压力等参数,提升生产稳定性‌。

‌:结构设计需结合具体行业需求,如汽车制造倾向闭式模架,而电子行业可能选用轻量化铝合金模架‌。

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