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精成型工艺特点体系
08-01 帅钢模架 阅读（107）
精密成型工艺通过精确控制材料流动与变形机制实现近净成形，显著提升产品精度与材料利用率。[详情]
精密成型工艺通过精确控制材料流动与变形机制实现近净成形，显著提升产品精度与材料利用率。
2025-08-01T00:26:19.000Z -
精成型模具材料分类
07-31 帅钢模架 阅读（107）
选型关键：需同步满足尺寸稳定性（热处理变形＜5μm）、经济性（量产模具寿命＞10万件）及工艺适配性（如温成形模具抗热震）。[详情]
选型关键：需同步满足尺寸稳定性（热处理变形＜5μm）、经济性（量产模具寿命＞10万件）及工艺适配性（如温成形模具抗热震）。
2025-07-31T02:22:26.000Z -
精密成型模具技术概述
07-30 帅钢模架 阅读（110）
计算机模拟优化使模具开发周期缩短50%，成形精度预测误差小于1.2%；热流道模具减少浇口痕迹，提升自动化水平。[详情]
计算机模拟优化使模具开发周期缩短50%，成形精度预测误差小于1.2%；热流道模具减少浇口痕迹，提升自动化水平。
2025-07-30T00:34:49.000Z -
注塑模具结构基本常识
07-29 帅钢模架 阅读（141）
注塑模具是塑料制品批量生产的核心装备，其结构设计直接影响产品质量和生产效率。[详情]
注塑模具是塑料制品批量生产的核心装备，其结构设计直接影响产品质量和生产效率。
2025-07-29T00:41:29.000Z -
冲压模架设计的常见误区
07-18 帅钢模架 阅读（155）
避坑要点：设计阶段需同步验证热膨胀匹配性（ANSYS模拟）和维修可达性（3D拆装仿真），可降低试模失败率60%以上。[详情]
避坑要点：设计阶段需同步验证热膨胀匹配性（ANSYS模拟）和维修可达性（3D拆装仿真），可降低试模失败率60%以上。
2025-07-18T00:50:51.000Z -
冲压模架设计与维护知识
07-17 帅钢模架 阅读（154）
通过设计阶段强化热补偿结构（如均质钢材导柱导套），运维环节执行“清洁-润滑-精度校验”三位一体策略，可延长模架寿命至50万冲次以上。[详情]
通过设计阶段强化热补偿结构（如均质钢材导柱导套），运维环节执行“清洁-润滑-精度校验”三位一体策略，可延长模架寿命至50万冲次以上。
2025-07-17T00:36:33.000Z -
冲压模架导柱导套常见问题及解决方案
07-15 帅钢模架 阅读（175）
从设计选型（间隙匹配、材质优化）到运维管理（清洁规程、点检标准），系统控制可延长导向组件寿命2-3倍。[详情]
从设计选型（间隙匹配、材质优化）到运维管理（清洁规程、点检标准），系统控制可延长导向组件寿命2-3倍。
2025-07-15T06:04:34.000Z -
冲压模架的导柱导套的完美配合
07-14 帅钢模架 阅读（162）
导柱导套配合需根据模具类型（滑动/滚动）、载荷及精度需求定制。核心原则：导向部位间隙配合保证运动性，固定部位过盈配合确保刚性，同时通过材料硬化与精密公差控制磨损。实际应用中，建议结合在线监测系统动态调整润滑策略，以延长模具寿命。
2025-07-14T06:03:52.000Z -
塑胶模架开框 相关加工技术与知识
07-08 帅钢模架 阅读（230）
批量生产时需结合材料收缩特性（如PP取公差上限）、热流道压力（≥85MPa防缺胶）动态优化工艺。[详情]
批量生产时需结合材料收缩特性（如PP取公差上限）、热流道压力（≥85MPa防缺胶）动态优化工艺。
2025-07-08T02:38:37.000Z
